隨著鏡片行業的激烈競爭，提升利潤，壓縮成本是很多鏡片廠家開始關注的問題。改善鏡片制造加工工藝、提供快速成型圓滑的鏡片成為很多廠家生存的法寶，而精密激光切割機的應用，全面的替企業解決了這兩種難題。

    以往高清鏡片行業主要利用模具做框架，不同樣式需要做不同模具，所需成本高，效率低。隨著精密激光切割機的出現，可以快速加工出不同型號的框架，為快速加工生產鏡片解決后顧之憂。

    除此之外，激光切割機能夠在板材上任意的設計圖形，速度快，精度高，一次成型，無需后續處理，比傳統切割設備快十幾倍，極大的提高加工效率，可視排料，緊密貼合，節省材料。先進的工藝可提高鏡片廠家的新產品開發速度，能夠快速收回設備投資成本。

    精密激光切割機的工作原理

    激光切割機在切割過程中，光束通過切割頭的透鏡聚焦成一個小焦點，從而在焦點處實現高功率密度，切割頭固定在 z 軸上。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料迅速加熱到熔化和汽化溫度。同時，來自同軸或非同軸側的高速氣流將熔化并將汽化的材料吹出，形成用于材料切割的孔。隨著焦點與材料的相對運動，孔形成一條寬度較窄的連續狹縫，完成材料的切割。

    激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子（分子或離子等）的躍遷產生的。但它與普通光不同的是，激光一開始只依賴于很短時間的自發發射，后面的過程完全由受激發射決定，所以激光的顏色非常純正，幾乎沒有發散的方向性，而且極高的發光強度和高連貫性。

    激光切割是通過應用激光聚焦產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，從而輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成一定頻率、一定脈寬的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，聚焦在被加工物體表面，形成微小的、高能量密度的光斑，焦斑位于待加工表面附近，熔化或在瞬間高溫下蒸發處理過的材料。

    每個高能激光脈沖都會在物體表面瞬間濺射出一個小孔。在計算機的控制下，激光加工頭與被加工材料按照預先繪制的圖案進行連續的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。

    精密激光切割機在高清鏡片行業的應用——由于高新技術的不斷投入和人民生活水平的逐步提高，各種相機、智能手機、汽車等行業運用到的鏡片數不勝數，激光切割機很好讓切割弧面整潔，速度效率更快。

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