手持激光焊接機可以焊接傳統焊接方式所焊接的所有材料，包括有色金屬和冶金金屬都可以進行焊接，它擁有故障少，維護少，生產成本低等明顯優勢，目前是焊接工業中的主流產品。下面將具體分析手持激光焊接機工作時的注意事項：

    1、金屬材料的冷卻速度快，這是因為金屬里面的含碳量所決定的，它對金屬材料的脆化、微裂紋及疲勞強度等有影響。

    2、在焊接過程中，金屬合金中的高揮發合金元素從熔池里揮發出來，會導致氣孔的產生，還可能會產生咬邊現象。

    3、在焊接碳鋼材料時，材料的含碳量應低于2%，當含碳量高過3%時，激光焊接的冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和底紋條件下的脆斷傾向，接頭設計中，考慮焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。

    4、當手持激光焊接機碳含量高過3%的金屬和碳含量低于3%金屬時，可采用偏執焊縫的形式這樣有利于限制馬氏體的轉變，可以消除應力，減少裂紋的產生，既可以減少淬火速率還能減少裂紋傾向。

    5、無論是脈沖激光焊接還是連續激光焊接，一般脈沖激光焊接機可以減少熱輸入量，還能減少熱裂紋的產生和工件的變形。

    手持激光焊接機焊接不同的材料效果一樣嗎?

    不同的焊接材料利用激光焊接機出來的效果不同，一般的情況下，不銹鋼激光焊接機比常規焊接更易于獲得優質接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。

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