目前很多焊接作業都是通過激光焊接機完成的，而在使用這類激光焊接設備時往往也會因為各種原因遇到很多問題，其中像焊接過程中出現了裂紋就讓很多操作人員頭疼，因此接下來就請激光焊接機廠家分享下遇到這類問題的快速解決方法。 

    第一，當購買激光焊接機之后應該重視調試，這種情況下激光焊接機廠家派遣技術人員調試尤為重要。當遇到進行激光焊接時出現裂紋，先從設備的保護氣流著手，通常保護氣的流量過大就會出現裂紋，因此不是保護氣設置的越大就越好，這里建議根據實際運營需求調試下。 

    第二，其實遇到激光焊接機作業時出現裂紋，很多情況下都不是設備本身的問題，其中激光焊接機廠家指出工件的冷卻速度很容易被忽略，但是卻是決定裂紋是否產生的關鍵。如果工件的冷卻速度過快的話就會導致夾具上的溫度不滿足冷卻需求，這種情況下應該提高水溫降低裂紋產生的概率。 

    第三，當使用激光焊接機作業時出現裂紋，還有一種情況就是工件的清洗問題?，F在依然有很多企業使用激光焊接機的時候忽略工件的清洗重要性，當工件清洗干凈也可以降低裂紋出現的概率，還有就是要重視工件中的配合間隙以及毛刺等，很多裂紋的產生都是因為工件的精度不夠。 

    以上提到的這些都是激光焊接機廠家分享的關于在作業過程中激光焊接機出現裂紋的情況和原因，因此當遇到出現焊接裂紋的情況就應該從這些方面著手，逐一排查出裂紋產生的原因，而且每過一段時間就應該重視激光焊接機的保養和調試，尤其是焊接作業的參數發生變化時更要重視保養。 

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