從焊接的工藝過程來看，激光的焊接質量與小孔效應的形成和焊接過程等離子體作用有關，經過進一步研究發現激光焊接質量與焊接原料、激光工藝參數和激光光束特性等諸多因素有關系。下面詳細列出在生產應用中總結的各特征參數和工藝參數與激光焊接機焊接質量之間的關系。

    1.激光焊接質量與光束能量特性的關系，光束的能量特性主要包括激光束的波長和光束的功率與功率密度。在激光焊接中，起主要作用的是激光功率密度值。這是由于對于不同的材料都有一個臨界功率密度閾值，只有激光束焦點的功率密度值超過這個閾值，才能形成小孔，獲得深熔焊接。這對于波長10.6μm的 激光束具有重要的意義。因為金屬材料對這種波長的激光束是強烈反射的。只是由于形成了小孔效應，材料對激光束的吸收機理由金屬表面吸收變為小孔吸收，大大增加了材料對激光束的吸收率。

    2.激光焊接質量與光束模式特性的關系，光束的模式特性包括激光束的光束質量、光束模式以及光束的橫截面能量分布。光束模式決定了聚焦焦點的能量分布，對激光加工具有重要的影響激光束為基模時，可以獲得最大的焊縫深度與深寬比，光束模式的階次越高，激光束的能量分布越發散，焊接質量變差。具有不同光束聚焦特征參數值K f的激光束對激光焊接質量的影響，光束的K f值越大，質量就越差，焊縫的深寬比就越小。材料形成小孔的功率密度不只與平均功率。

    密度有關，而主要取決于最大功率密度，這與橫截面能量分布是密切相關的。對于功率一定，半徑相同的聚焦焦點，橫截面能量分布不同，雖然平均功率密度相同，但最大功率密度卻并不相同。以上所述主要集中于某一點上光束質量對激光焊接的影響，沒有討論當在不同的加工位置時，橫截面能量分布變化對激光焊接的影響。

    3.焊接質量與氣體混合比的關系，單位體積激光等離子體的輻射功率與 分子的密度成正比，因此 分子的含量越多，激光的輸出功率就越高。氦氣的含量對激光器的運行影響非常重要，在混合氣體中加入大量的H e可以大幅度的增加輸出功率。

    4.激光焊接質量與焊接工藝參數的關系，聚焦鏡焦距f保持不變時，激光焊接工藝參數激光功率P、離焦量△F、焊接速度v和對接縫寬△D等任一參數的變化，都會改變的焊縫成形。參數之間相互影響，關系復雜。在激光功率P、離焦量△F保持不變時，焊接熔深隨著焊接速度的增加而減小，焊縫寬度都隨著速度的增加而下降。在焊接速度v、離焦量△F保持不變時，激光焊縫深度和寬度隨著激光功率的增加，焊接深度呈線性上升，而焊縫寬度幾乎沒有變化。在激光功率P、焊接速度v保持不變時，對于焊縫成形而言，存在最佳的離焦量，使得焊縫深度最大、寬度最小、深寬比達到最大，隨著焦點位置遠離最佳位置，焊縫成形惡化，焊縫深度減小、寬度增加、深寬比減小。在激光功率P、焊接速度v保持不變時，當對接縫寬△D比較小時，小于0.1m m，對焊接并不造成影響，反而還可以增加焊接深度，這是由于當存在很小的縫時，激光通過波導作用可以在縫中傳輸，更好地把能量傳到焊接的更深的位置，相對于只是靠形成小孔來導入激光能量更有助于增加激光的吸收率，增加焊接的深度。

    激光焊接機焊接過程中伴隨著物質變化，發生化學反應，現在還沒有明確的函數可以計算或推理焊接結果，生產過程中目前只能參考以上曲線，根據經驗值和簡單的杯突實驗來判斷焊縫的好壞，導致很多模棱兩可的焊縫曲線無法進行準確判斷，如果可以根據豐富的操作經驗值和精確的設備控制度，以設定參數和焊機的質量評估曲線為評價因素，以焊接質量為目的，研究出一套較接近實際生產的公式，那么對于激光焊機的可操作性將會大大增加，同時保證了生產線的穩定運行。

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