激光焊接機是近年才研發出的新型焊接工藝設備。激光焊接機因其具有能量集中、熱影響區小、熱變形小、焊接速度快、適于精密焊以及易于實現自動焊接等優于傳統焊接方法的諸多特點，受到廣泛關注。激光焊接機是一種將激光作為焊接熱源，將數控機床或者機器人作為運動系統的加工工藝。激光熱源不同于傳統焊接熱源，因為激光具有良好的傳輸和聚焦特性，通過透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點上，這樣，激光焊接機就能利用最少的能量作用于最小的目標區域，激光熱源的能量密度極高。因此，激光焊接機的速度較快，焊縫寬度、焊接熱影響區寬度和焊接變形量均較小，使得焊接接頭具有優異的性能。

     隨著焊接技術的不斷發展與突破，激光焊接技術在研究過程中也體現出其獨有之處，激光焊接機能夠對材料進行快速高效的焊接，當激光束產生時，由于其高度聚焦性，使激光束中蘊含著極高的功率密度，這使得激光能夠在極短時間內釋放出大量的能量，進而使焊接效率大幅提升，保障焊接質量。正是因激光焊接機所具備的瞬時焊接優勢，使其具有極為廣闊的發展前景。而且，激光焊接機在應用過程中，激光束在照射材料表面時，并不會對材料照射面積之外的區域產生影響，因此不會導致材料在焊接過程中出現較大損傷與變形，在焊接完成后也不需要進行相應的處理，這使得激光焊接機非常適用于對各種精密零部件進行加工，可使高難度的焊接作業得以順利完成。

     在以往的焊接技術中，常常需要焊接材料的材質相同，而通過激光焊接技術，則并不需要對焊接材料的材質有較高的要求，即使是材質不同的焊接材料，也能夠利用激光焊接技術進行輕松焊接。可以說，激光焊接機的出現與應用，有效彌補了傳統焊接機所存在的不足，大大降低了焊接作業的難度。考慮到激光焊接機是通光激光束的照射來產生極高能量的，并且具有反射性的材料物質還會對激光進行反射，因此可利用反射鏡來對激光束的照射方向進行任意調整，這也使以往利用傳統焊接技術難以進行焊接的局部位置，很容易的利用激光焊接技術來進行焊接，比如對真空管中的電極進行焊接，便可通過激光焊接技術來實現。

     除此之外，激光焊接機對外界的環境要求并不苛刻，即使在常溫環境下也能應用該技術，這使得某些材料的焊接作業可不用再依賴氣體保護或真空環境。激光焊接機歷經半個多世紀的發展，該技術正變得越來越成熟，并逐漸在越來越多的領域中應用，在船舶制造、鋼鐵生產、航空航天等領域中，激光焊接機正發揮著越來越重要的作用，例如，在汽車零部件制造中，便可通過雙面激光焊接來對汽車的覆蓋件樣品進行制造，美國、日本等發達國家還將激光焊接技術應用于純氮環境中的飛機配件制造之中。隨著激光焊接機的發展，將有更多功率更大、容量更大的激光器被研制出來，焊接工藝也將變得越來越精細化，這也使激光焊接機在未來發展中必將具備無比光明的應用前景。

     激光焊接機有著巨大的應用潛力和廣闊的發展前景，國內外一直致力于對該技術的研究。在未來激光焊接技術將會從軍事領域擴展運用到民用領域和醫療領域，對于焊接材料、焊接工藝和焊接系統的研究也要加大力度，以便于充分展現激光焊接技術的優勢，不斷改良焊接工藝，提高焊接效率和焊接質量，促進激光焊接技術應用領域的持續健康發展。

   （本文由天域激光編輯，轉載請務必注明來源：http://www.wintx168tx.com/ ）